С развитием малоинвазивной хирургии растет спрос на тонкостенные микроизделия из медицинского пластика. Когда толщина стенки пластиковых деталей меньше 1 мм, это называется тонкостенным формованием. Однако для микроизделий из пластика требуемая толщина стенки значительно меньше 1 мм — иногда до 0,1 мм.
Вы можете ознакомиться с нашим видео о микроформовании пластика ниже.
Проблемы микропластикового литья для медицинских изделий
Кроме того, что трудно достичь тонких стенок пластиковых деталей при литье под давлением, большинство микропластиковых деталей весят менее 1 грамма, иногда всего 0,01 грамма. Большинство микропродуктов начинаются с экстремальных сложностей. Микрокомпоненты становятся все более сложными, так как их нужно устанавливать в небольших и деликатных артериях, насосах, катетерах или эндоскопах, возможно, с работающими микрокомпонентами внутри. Они часто представляют собой геометрически сложные конструкции, потому что изначально были разработаны как два или более компонентов, но под давлением снижения затрат были объединены в один компонент, чтобы не требовать сборки под микроскопом.
Поскольку точность микролитья под давлением часто составляет несколько микрон, существует множество трудностей при обеспечении хорошей повторяемости размеров у изделий. Одно — создать красивые острые углы и полости в стальной форме (с радиусом менее 1 микрона), и совсем другое — заполнить эти крошечные пространства полимерами. Микроформы требуют правильной вентиляции, иногда с использованием очень тонких зазоров для обеспечения надлежащей вентиляции и точного заполнения.
Решение
Помимо точного изготовления пресс-форм, SeaskyMedical также располагает микроинжекционными машинами для производства микропластиковых деталей. Как уже было сказано, большинство микропродуктов начинается с серьезных вызовов, поэтому понимание требований, функций и нужд — первый шаг к успешному микропластиковому литью. Таким образом, мы должны иметь общее понимание по острым кромкам, полированным и неполированным зонам, а также допускам. Мы готовы работать с вами вместе над разработкой микропластиковых деталей.
В микропластиковом литье размер впускного канала, размер литниковой системы, уклон и вентиляция, а также толщина пластин формы существенно отличаются от обычного точного инжекционного литья.
