Применение эндоскопа

Эндоскоп является общим медицинским инструментом, благодаря естественному отверстию человеческого тела или через работу небольшого разреза в организм человека, использование эндоскопа в предварительную эксплуатацию органа, вы можете напрямую взглянуть на изменения в соответствующих частях.

Трудности в реализации литья эндоскопа в инъекции

Продукт имеет небольшую структуру и требования к строгому размеру. Кроме того, толщина стенки продукта довольно тонкая, что приводит к сложности литья под давлением и заполнением смолы.

Материалы, используемые для инъекционных частей эндоскопа

Абс:

низкое водопоглощение,

Продукты могут быть окрашены в различные цвета,

small shrinkage,

небольшая усадка,

высокая размерная стабильность

широкий диапазон температуры формирования,

Хорошая электрическая изоляция,

не влияет температура, влажность и частота,

Не влияет вода, неорганическая соль, щелочная, спиртовая и углеводородная растворители.

Высокотемпературный материал:

Полисульфон обладает хорошей химической стабильностью,

Высокие механические свойства,

Хорошая жесткость и отличные диэлектрические свойства,

Хорошая стабильность полисульфона,

Для общей обработки и покрытия,

Обычно используйте диапазон температуры – 100 ~ 150 ℃,

Температура термической деформации 174 ℃,

Производительность ползучесть, чем поликарбонат,

Плохое сопротивление погоды.

Существует также другая высокотемпературная смола, такая как PEI, PEEK, PPSU и т. Д.

LCP:

Температура молдинга LCP высокая, из-за его различных разновидностей, температура плавления в диапазоне 300~425℃. Расплав LCP имеет низкую вязкость и хорошую текучесть, похожую на олефиновые пластики. LCP имеет минимальный коэффициент линейного расширения и хорошую размерную стабильность.

Заметки по инжекционному молдингу эндоскопа

Необходимо спроектировать разумный способ впускного воротка и распределителя, размер и форму воротка, чтобы обеспечить, что изделие легко заполняется полностью и не испытывает нехватки материала;

В соответствии с требованиями измерения продукта, разумная толерантность к проектированию для вставки плесени;

Расположите разумную обработку из производства плесени, убедитесь, что размер и размеры деталей.

При проверке на плесени и вставки убедитесь, что метод измерения является правильным, и убедитесь, что они находятся в пределах допуска.

При полировке продукта необходимо обеспечить тонкость плесени и вставления.

Для разработки и изготовления подходящего вентиляционного вентилятора для предотвращения захвата воздуха во время литья.

Решение в SeaskyMedical

Понимание характеристик смолы очень важно для микро молдинга и тонкостенного молдинга, а также для точных деталей. Ниже перечислены несколько ключевых факторов смолы, которые влияют на процесс инжекционного молдинга и изготовления формы.

• Свойство пластического потока,
• Температура молдинга
• Смола сухая температура и время,
• Температура впрыска,
• Чистый цвет или не прозрачный и т. Д.

Несколько лет назад мы разрабатываем и составили пластиковую часть (толщина 0,2 мм, диаметр 4 мм, а высота – 4 мм). Мы провели испытание плесени 9 раз и изменили плесень 9 раз, чтобы найти хорошее решение для размера ворот и вентиляции. Для этой тонкой стены и микроплетения нет решения, чтобы помочь вам в книге или учителе, чтобы рассказать вам, как улучшить. Каждый год мы сталкивались с новой смолой и новым спросом на рынке, мы инвестируем, чтобы изучать и собирать опыт. По мере того, как мы это делаем, мы можем сэкономить стоимость и время для новых клиентов для разработки продукта. Также мы знаем, что мы можем сделать, а что рискованно.

Вы также можете просмотреть ниже видео, чтобы узнать больше о нашей индивидуальной медицинской инжекционной молдинговой услуге,